Unsere Aktiengesellschaft Moravské kovárny, a.s. Jihlava ist eine kommerzielle Schmiede, ausgerichtet auf die Herstellung von Gesenkschmiedeteilen aus warm umgeformtem Stahl.

Die Schmiede ist mit neuer Technik ausgestattet:

• Spindelpressen - 1.000 - 4.200 Tonnen
• Kurbelpressen (MAXI) - 1.000 - 4.000 Tonnen

Das Material wird ausschließlich durch Induktion aufgewärmt.

Unsere Ausstattung ermöglicht die Verarbeitung feritisch-perlitischer Stähle, aushärtbar aus der Schmiedetemperatur (z.B. 30MnVS6+P), weiterhin die Vergütung aus der Schmiedetemperatur mit nachfolgendem Anlassen (z.B. 41Cr4 VS) sowie die gesteuerte Abkühlung aus Temperaturen der Warmumformung (z.B. C45 BY).

Um maximale Stabilität des Produktionsprozesses und die Qualität der Produktion zu gewährleisten führt unsere Aktiengesellschaft die fortschrittlichen Elemente der Automatisierung (ABB-Roboter, Manipulatoren-in Schmiedelinien integriert) ein.

Auswahl unserer verwendeten Pressemaschinen:

Wärmebehandlung von Schmiedeteilen

Die Wärmebehandlung wird in modernen elektrischen Durchlauföfen und induktiven Anlagen durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften der Schmiedeteile zu verbessern. Dadurch wird eine höhere Härte, Festigkeit, Elastizität und Zähigkeit erreicht.

Durch kontrollierte Prozessführung gewährleisten wir konstante und reproduzierbare Ergebnisse.

Unser Leistungsangebot:

• Vergütung – Erhöhung der Festigkeit und Zähigkeit für hochbeanspruchte Teile
• Anlassen – Einstellung der gewünschten Härte nach dem Härten und Reduzierung innerer Spannungen
• Glühen – Zur Erzielung einer homogenen Struktur und besseren Beartbarkeit:
  1. Normalglühen
  2. Isothermisches (BG) Glühen
  3. Weichglühen
  4. Spannungsarmglühen
  5. Spezielles Glühen
• Induktionshärten – Lokale Härtung von Funktionsflächen ohne Beeinflussung des Materialkerns

Darüber hinaus nutzen wir unkonventionelle Wärmebehandlungsverfahren:

• Gesteuerte Abkühlung aus der Schmiedetemperatur (BY)
• Vergütung und Anlassen aus Schmiedehitze

Wir bieten alle Wärmebehandlungen auch als eigenständige Dienstleistung für vom Kunden beigestellte Schmiedeteile an!

Die Entfernung des Glühzunders von unseren Schmiedeteilen wird in Sandstrahleinrichtungen durchgeführt

Wir können ebenso Kalibrierung, Richten sowie Warm- und Kaltstanzen sicherstellen.

Wir können Ihnen Bearbeitung der Teile anbieten.

Qualität steht bei uns an erster Stelle:

• Messung mithilfe des 3D-Messgeräts SCAN-MAX + ZEISS ACCURA
• 100% Risskontrolle
• Härtekontrolle
• Qualitätskontrolle des Stahls mithilfe von Spektralanalyse
• Überprüfung der mechanischen Werkstückeigenschaften im eigenen metallografischen und mechanischen Labor
• Unsere Fertigungsprozesse sind statistisch kontrolliert mit SPC

Beispiele von der ausgenützte Manipulationstechnik